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      029-88610364

      產(chǎn)品中心

      全球冶金電爐裝備制造服務(wù)供應(yīng)商 - 源頭廠家 - 品質(zhì)保障

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      處理粉煤灰的等離子爐
      產(chǎn)品描述:1、設(shè)備用途   本裝置采用直流電源加熱技術(shù),提供直流等離子電弧熱源,利用等離子弧產(chǎn)生的5000°C以上高溫對(duì)粉料進(jìn)行熔融處理,通過(guò)直流離子弧直接處理粉料的高溫效應(yīng),對(duì)含有價(jià)金屬物料進(jìn)行快速熔分、還原。也可以對(duì)非金屬、高熔點(diǎn)難熔金屬物質(zhì)及含貴金屬的物料進(jìn)行加熱熔分或精煉提取。2、
      • 20余年行業(yè)經(jīng)驗(yàn),專(zhuān)注冶金電爐領(lǐng)域
      • 產(chǎn)品研發(fā)、制造、安裝、調(diào)試,客戶(hù)遍布全球。
      • 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造能力過(guò)硬
      • 綜合服務(wù)服務(wù)全球覆蓋
      詳情介紹

      1、設(shè)備用途

         本裝置采用直流電源加熱技術(shù),提供直流等離子電弧熱源,利用等離子弧產(chǎn)生的5000°C以上高溫對(duì)粉料進(jìn)行熔融處理,通過(guò)直流離子弧直接處理粉料的高溫效應(yīng),對(duì)含有價(jià)金屬物料進(jìn)行快速熔分、還原。也可以對(duì)非金屬、高熔點(diǎn)難熔金屬物質(zhì)及含貴金屬的物料進(jìn)行加熱熔分或精煉提取。


      2、設(shè)備描述:

      2.1設(shè)備型號(hào):直流等離子爐

      2.2直流爐設(shè)備技術(shù)特點(diǎn):

      1)直流電弧爐比交流電爐熱傳遞效率高,電極消耗相比交流爐少很多,操作簡(jiǎn)單,維修方便。

      2)熔池反應(yīng)區(qū)溫度較高,等離子電爐電極中心等離子弧溫度高達(dá)5000-8000°C,熱量集中,通過(guò)電極中心孔快速?lài)姺?,產(chǎn)生高溫等離子弧爐底溶液溫度均勻,爐眼易開(kāi),出鐵順暢。

      3)爐底導(dǎo)電結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠,安裝維修方便。

      4)熱量集中,熔池坩堝區(qū)接近于爐底,溶液渣線區(qū)域熱輻射小,對(duì)耐材有很好的保護(hù)作用。

      5)直流電爐具有較低的閃爍效應(yīng)和噪聲,對(duì)電網(wǎng)和操作者非常有利,其閃爍效應(yīng)只有交流電爐的50%~70%,埋弧操作時(shí)的噪聲比交流電爐低20dB以上。

      6)直流電爐的自然功率因數(shù)高,在不加補(bǔ)償?shù)那闆r下,功率因數(shù)可達(dá)0.92~0.96。

      7)一體化整流電源采用三相全橋整流裝置,將交流電源整流為穩(wěn)定、可靠的直流電源。爐內(nèi)直流電弧爐加熱工作模式。整流裝置采用獨(dú)立閉式冷卻設(shè)備冷卻,安全可靠。

      8)電極升降控制采用PLC液壓比例閥方式+手動(dòng)優(yōu)先操作模式,實(shí)行電壓電流雙閉環(huán)控制。采用國(guó)際知名低壓電器元件(西門(mén)子/施耐德),有效的保證了設(shè)備的可靠性和先進(jìn)性。

      9)先進(jìn)的計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng),對(duì)操作工藝及運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程近地多形式操作和智能化管理


      3. 本設(shè)備包括的主要設(shè)備有:

      爐殼組件;

      管式水冷爐蓋:

      節(jié)能型短網(wǎng);

      液壓升降式導(dǎo)電橫臂;

      大截面內(nèi)水冷電纜;

      組合式風(fēng)冷底電極;

      氣力輸送下料及密封裝置;

      PLC自動(dòng)化控制系統(tǒng);

      計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng);

      鐵合金礦熱爐
      鋼包精煉爐
      煉鋼電弧爐
      固體廢渣處理設(shè)備(制棉)
      新能源設(shè)備及自動(dòng)化系統(tǒng)
      環(huán)保除塵設(shè)備
      工業(yè)爐熱處理設(shè)備生產(chǎn)線
      剛玉爐
      直流電弧爐
      貴金屬回收電爐
      側(cè)吹爐渣室加熱裝置

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